粉碎動能高、高效節(jié)能、可生產(chǎn)納米材料，安全防爆、負壓環(huán)保，自動化程度高，噪音低，占地少，安裝簡單。可實現(xiàn)干法工藝的納米級/亞微米級粉碎，并能有效的解決空氣粘滯力大、產(chǎn)品團聚的問題。粉碎粒度范圍D50：1-15μm。

　　此設(shè)備適用于非金屬礦物、化工、工業(yè)固廢等行業(yè)原料的超細粉碎需求。

　　金剛石(diamond)，俗稱“金剛鉆”，它是一種由碳元素組成的礦物，是石墨的同素異形體，化學式為C，也是常見的鉆石的原身。金剛石是自然界中天然存在的最堅硬的物質(zhì)。石墨可以在高溫、高壓下形成人造金剛石。金剛石的用途非常廣泛，例如：工藝品、工業(yè)中的切割工具，也是一種貴重寶石。

　　金剛石超微粉碎機性能優(yōu)勢：

　　粉碎粒度范圍D50：0.5~10微米，粒形狀態(tài)好，活性高;可干法生產(chǎn)納米級顆粒;

　　采用過熱蒸汽為氣源，工作壓力一般在8-40bar之間，蒸汽溫度230-360℃，兼具烘干作用;噴氣流速度高，輸入動能更高，粉碎力強，高能氣流磨噴嘴出口速度可達1020m/s，可制備粒度更細的粉料;

　　粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成，完全自磨，因此設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高;

　　關(guān)鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作，確保在整個粉碎過程跟金屬零接觸，滿足高純度材料的要求;

　　轉(zhuǎn)子速度可以變頻調(diào)速，靈活調(diào)整粒度分布;

　　整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生成過程清潔環(huán)保;

　　控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡便;

　　可選用防爆設(shè)計，也可升級為氮氣循環(huán)系統(tǒng)，滿足易燃易爆易氧化物料的超細粉碎加工需求。

　　金剛石超微粉碎機工作原理：

　　由常規(guī)氣流粉碎機升級而來，采用獨特的高溫機械密封技術(shù)、冷卻技術(shù)，采用高溫蒸汽作為粉碎動能介質(zhì)，通過特殊設(shè)計的拉瓦爾噴嘴，帶動物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料進入強制渦流分級，合格物料進入保溫的收集系統(tǒng)收集，粗物料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。整個過程在干法下完成。

　　人工合成金剛石的方法主要有兩種，高溫高壓法及化學氣相沉積法。

　　高溫高壓法技術(shù)已非常成熟，并形成產(chǎn)業(yè)。國內(nèi)產(chǎn)量極高，為世界之最。

　　化學氣相沉積法仍主要存在于實驗室中。鄭州大學單崇新教授團隊開發(fā)出化學氣相沉積方法合成金剛石單晶和克拉級金剛石的工藝，合成出質(zhì)量1.2克拉以上、顏色優(yōu)白級、凈度SI1級的高品相金剛石。