氣流粉碎機技術是現代工業(yè)中重要的基本技術之一，在現代工業(yè)中，要求呈粉體狀態(tài)的原料具有細小而均勻的粒度和較高的純度，經過超細化的原料其性質發(fā)生變化，使得普通的材料具有了更廣闊的應用范圍，

氣流粉碎機到底有哪些優(yōu)點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術，實現對干燥物料進行超細粉碎的設備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設置不僅嚴格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細粉碎在密閉系統(tǒng)中進行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產品。因此，氣流粉碎機將該技術應用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉速高，可在低溫下粉碎。超細粉碎技術采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經破碎至高速旋風分離器后，經高速旋風分離器破碎，經高速旋風分離器進入粗粒分離區(qū)，再經高速旋風分離器進入粗粒分離區(qū)，再進入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現局部過熱現象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產出所需的高質量產品。

氣流粉碎機的應用

1.高硬度材料：碳化硅、剛玉、碳化硼、氧化鋁、氧化鋯、石榴石、鋯英砂、金剛石等。

2.非金屬礦物：石英、石墨、高嶺土、碳酸鈣、云母、重晶石、莫來石、麥飯石、硅灰石、滑石粉、葉蠟石等。

3.化工行業(yè)：氫氧化鋁、硅膠、各種染料、環(huán)氧樹脂、各種助劑等。

4.食品醫(yī)藥：花粉、山楂、珍珠粉、靈芝、各種蔬菜粉、各種中草藥、各種保健品、化妝品、抗生素等。

5.金屬材料：鋁粉、鎂粉、鋅粉、錫粉、銅粉等。

6.其他材料；陶瓷、耐火材料、電子材料、磁性材料、稀土材料、熒光粉、復印件等材料。

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氧化鈰氣流粉碎機技術參數：
成品粒度：200-2000目
生產能力：10-30KG
對于氧化鈰粉碎設備來說，客戶朋友關心出廠報價是多少。作為粉碎機制造大企業(yè)，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細度、產能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務環(huán)節(jié)，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機生產線解決方案，并據此提供出廠報價，為氧化鈰粉碎項目增收護航。

氣流粉碎機被廣泛使用，你知道如何正確使用它嗎？下面的內容希望能幫到你。

1、出發(fā)前的準備工作。檢查主機、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開機器

(1)打開壓縮機電源、除塵器壓力閥和主空氣閥，打開空氣粉碎機電源開關，打開電源開關。

(2)從零開始，逐步調整到指定速度。

(3)打開風扇、旋風分離器、除塵器、充電電機電源，打開總電源箱，設定逆變器頻率，然后開始充電。

(4)成品的粒度可根據粉碎輪的頻率和承載能力進行調整。

3、停機順序為：

變頻器-給料器-主空氣閥-壓縮機-級葉輪-電機旋風材料，除塵開關-風扇-主電源-空氣壓縮機。

4、維護

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量以避免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

(3)在粉碎物料后，應清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

(4)過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

5、注意事項

(1)卸料設備運行時，無法到達卸料口，避免事故發(fā)生。

(2)葉輪轉速不得超過規(guī)定要求，否則溫度過高，葉輪、電機會損壞。

(3)定期檢查安全閥，確保安全。

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