氣流粉碎機在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)過程中的使用可以說是具有重要意義的，埃爾派多年來一直致力于分級機等設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用，在多年的開發(fā)過程中我們所生產(chǎn)的分級機已經(jīng)逐漸的開始向現(xiàn)代化、率的方向發(fā)展，我們相信能夠在大的范圍內(nèi)為客戶提供一整套的生產(chǎn)規(guī)劃方案。　

氣流粉碎機技術(shù)中粉碎輪的設(shè)計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數(shù)和自潤滑性。

該粉碎輪可廣泛應(yīng)用于粉末細(xì)化和粉碎行業(yè)，目前該粉碎輪最大直徑可達(dá)φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應(yīng)用于下游用戶，應(yīng)用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機的能耗，而且可以大大較低電機能耗。在現(xiàn)有的電機下，可以實現(xiàn)過頻以獲得更細(xì)的顆粒。

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風(fēng)分離器引風(fēng)機構(gòu)成一套完整的粉碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。物料反復(fù)碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風(fēng)扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動所產(chǎn)生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細(xì)顆粒與粗、細(xì)物料分離成旋風(fēng)分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細(xì)化。 由于粉碎過程中產(chǎn)生的溫度很小，所以有利于低熔點粉碎材料。當(dāng)有毒、易燃或放射性物質(zhì)被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。

這是因為當(dāng)蒸汽冷凝時，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴(yán)重摩擦，而高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用，從而達(dá)到粉碎的目的。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是國內(nèi)從事電子級硅微粉生產(chǎn)、研發(fā)的 高新技術(shù)企業(yè)。公司建有多個硅微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應(yīng)并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的粉體材料應(yīng)用方案的供應(yīng)商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應(yīng)用提供有競爭力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

如果想要使粉碎機在工作期間發(fā)揮較大的效能，那么保養(yǎng)可是不能少的工作，要怎么樣保養(yǎng)粉碎機呢?
1、如果清洗粉碎機時，需要注意電機不要沾上水，而且軸承密也是一樣。　　
2、如果要換精密粉碎機零件時，或者要維修時，一定要在斷電的情況下才可以。　　
3、平時要注意對粉碎機的軸承進行潤滑保養(yǎng)。　　
4、如果精密粉碎機工作了一千五百小時的話，記住加潤滑油。

埃爾派為客戶提供安裝指導(dǎo)服務(wù)，設(shè)備進場后，服務(wù)工程師將到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓(xùn)。技術(shù)人員實踐操作期間，培訓(xùn)講師將持續(xù)跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行。

公司一貫遵循規(guī)范的管理，將質(zhì)量放在首位的生產(chǎn)與服務(wù)方針，提供給客戶放心與稱心的氣流粉碎機的產(chǎn)品和服務(wù)。

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