生物、醫藥領域實驗室氣流粉碎機應用：（1）亞微米及納米級針劑；（2）醫藥細化，提高吸收率（超微鈣）；（3）保健品細化，提高吸收率；

目前已有一些企業可以利用優質煤系高嶺土穩定生產符合白度要求的煅燒高嶺土。然而，只有極少數的企業能夠生產出符合粒度要求的超微細合格產品，其中型流化床實驗室氣流粉碎機是這些生產工藝中確保產品粒度指標的關鍵設備。

流化床實驗室氣流粉碎機的運行方式是物料通過閥門進人中間倉，螺旋喂料機將物料送人粉碎室；空氣通過噴嘴產生高動量的超音速氣流，并噴人粉碎室，使物料呈流態化狀態。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合，在此，顆粒互相沖擊碰撞，導致粉碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送至渦輪式分級器，細顆粒產品經產品出口排出，較粗的顆粒沿器壁返回粉碎室。
流化床式實驗室氣流粉碎機由于采用了流態化原理以及內設平臥式渦輪分級機，它與其他類型的實驗室氣流粉碎機相比，具有如下優點：（1）能耗低，與其他類型實驗室氣流粉碎機比較可節能；（2）磨損小，由于主要的粉碎作用是顆粒在流化床中的相互沖擊和碰撞，高速粒子很少碰撞粉碎室器壁以及物料不通過噴嘴，可用于高硬度物料的粉碎；（3）內裝渦輪式超細分級機，分級精度高，產品粒度分布范圍較窄；（4）設備運轉全自動化，進料中及分級機分離出的粗顆粒不用向外排出。
經大量實際應用后，顯示流化床實驗室氣流粉碎機在加工超微細粉體時，優勢明顯高于其他同類型設備。山東埃爾派專業生產流化床實驗室氣流粉碎機，型號為MQW系列，該系列設備在國內外各行業中有著較廣泛應用，并得到用戶的高度好評，知名度高。

在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。

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