眾所周知，氣流粉碎機這項產品技術已經(jīng)受到行業(yè)的廣泛重視。

氣流粉碎機從以下幾個方面入手進行進行研究：

1.加強基礎理論研究，優(yōu)化工藝流程

加強基礎理論研究，以指導設備的自主創(chuàng)新開發(fā)，并在現(xiàn)有設備的基礎上，大力發(fā)展工藝優(yōu)化方面的研究，優(yōu)化工藝流程。對于大規(guī)模生產的粉體，可以有針對性地研制專用機型。

2.提高單機產量，減小單位產品能耗

隨著市場對于超細粉體產品需求量的日益增多，尤其是大規(guī)模用量用戶的增多及產品質量穩(wěn)定性要求的不斷升高，對于大型設備的市場需求持續(xù)升高。大型設備能夠更為有效地適應超細粉體加工逐步擴大規(guī)模的發(fā)展趨勢，同時還具備單位產品能耗低、產品質量穩(wěn)定性優(yōu)異以及管理便捷等眾多優(yōu)勢。

3.提升產品細度，加強設備粉碎極限

當前市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設備與技術需求性越來越強。超微粉體將是未來在超細粉體領域非常重要的一個發(fā)展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術與新型材料的研發(fā)生產均需要應用到超微粉體，例如在環(huán)保建材的制造、生物醫(yī)藥材料的制造的研發(fā)等方面。

4.產品細度與粒度分布的在線調控

這一方面的發(fā)展是超細粉碎生產線能夠達到智能化控制極為關鍵的一項前提要求。加強與粉體設備配套的自動控制和在線檢測設備及相關軟件的研制開發(fā)，以便提高設備的自動化水平，降低能耗。

氣流粉碎機工作原理：

機器的動力采用凈化干燥的壓縮空氣。壓縮空氣通過特殊的超音速噴嘴高速噴射到破碎室。氣流帶有材料的高速運動，導致材料與材料之間的強烈碰撞，摩擦和剪切，從而實現(xiàn)破碎。目的，進入收集系統(tǒng)。粉碎的材料上升到粉碎室中，滿足粒度要求的材料通過強制葉輪粉碎器，未達到粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個生產過程全封閉，連續(xù)運行，無粉塵污染，通過除塵，過濾凈化空氣。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
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案例參數(shù)：
產品粒度：D100：11.5um
小時產量：380KG

氣流粉碎機是如何操作使用?下面我們大家一起來分析一下。
1.打開粉碎機包裝后，首先要仔細檢查粉碎機設備內運輸途中是否有損壞，將肉及輔機電控裝置放在原位，連接主輔機的管路，組裝各管區(qū)法蘭時，用密封件涂抹“鐵錨609”液體密封劑，確保管道的密封性，各單獨機和管道法蘭均用地線連接接地，防止靜電火花引起的灰塵
2、在啟動各獨立試用版之前，要檢查粉碎機機器內是否有金屬物品。如果有的話，應該排除。螺栓是否結實，皮帶的松動，保護膜的可靠性等。
3.按以下順序啟動，各電機穩(wěn)定啟動，關閉風門啟動，破碎機啟動。
4.粉碎機運行5分鐘后，操作員應仔細觀察控制柜上的各種儀表。可以充電到空載電流穩(wěn)定為止。供應后電流不允許額定超過32.6A。否則，使排放電正常工作，使其能夠定期工作。
5、可以按以下順序停機
　　螺旋饋線-5分鐘后粉碎主機、除塵器、粉碎機-廢風機。
6.操縱等級機的無級變速手柄，可以改變等級輪的轉速，同時達到調整品的精準度。如果產品粒度細，可以提高轉速，反之，可以降低轉速，使粒度顆粒變大。

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