由于氣流粉碎機在各行各業的廣泛應用，國內外對分級機的研究與開發都非常地重視。在目前我國市場上，更是有很大地發展空間。

氣流粉碎機到底有哪些優點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術，實現對干燥物料進行超細粉碎的設備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風機、物料收集系統等組成，粉碎系統的設置不僅嚴格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發生，從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應增加。

二、減少污染，更加環保：超細粉碎在密閉系統中進行，既避免了微粉對周圍環境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產品。因此，氣流粉碎機將該技術應用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉速高，可在低溫下粉碎。超細粉碎技術采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經破碎至高速旋風分離器后，經高速旋風分離器破碎，經高速旋風分離器進入粗粒分離區，再經高速旋風分離器進入粗粒分離區，再進入粗粒分離區通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現局部過熱現象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產出所需的高質量產品。

氣流粉碎機的工作原理是什么？經過冷卻、過濾和干燥后，壓縮空氣通過噴嘴注入旋轉破碎室，使物料流化。在旋轉破碎室內，加速后的物料在多個噴嘴的噴射氣流交匯處相遇，產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現顆粒的超細破碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送到葉輪粉碎區，在粉碎輪的離心力和風機的吸力下，粗粉和粗粉分離。粗粉根據自身重力返回破碎室繼續破碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，細塵由布袋除塵器收集，凈化后的氣體由引風機排出。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
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公司生產各種型號、各種質量指標的石英砂及水洗烘干石英砂廣泛用于：玻璃及玻璃制品、冶金制造、鑄鋼、精密鑄造、爐料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯體、橡膠、涂料等行業，歡迎來廠考察、指導、洽談業務!

案例參數：
產品粒度：D100：11.5um
小時產量：380KG

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守“綠色發展，環保優先”的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。

山東埃爾派粉體設備的氣流粉碎機，受到了客戶的一致好評。原因是埃爾派的氣流粉碎機，分級精準，技術過硬；品質優秀，服務一流。不少客戶也是相繼回購，山東埃爾派的氣流粉碎機設備一定是您的不二選擇。

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