氣流粉碎機是一種工業(yè)設備，隨著社會的發(fā)展和人民生活的需要，工業(yè)界對于各種微細粉類的需求越來越大，細度、純度及通過率的要求也越來越高，分級機的應用也越來越廣泛。

一臺氣流粉碎機的造價很高，如果你想長時間使用氣流粉碎機，請注意以下幾點：

1.在生產過程中，應經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機器運轉時，傳動帶容易拉長，因此應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應經常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。

4.應不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機的主機和級配流軸承采用2號專用潤滑脂(265-295度)潤滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過多，軸承溫度將過高。

7.螺旋給料機的換脂周期為4000小時，并加入普通鈣基潤滑脂。標準操作，以換取氣流破碎機更長期的使用。

以上就是為您介紹的關于氣流粉碎機日常保養(yǎng)的七點介紹。

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風分離器引風機構成一套完整的粉碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動所產生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。 由于粉碎過程中產生的溫度很小，所以有利于低熔點粉碎材料。當有毒、易燃或放射性物質被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。

這是因為當蒸汽冷凝時，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴重摩擦，而高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
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案例參數(shù)：
產品粒度：D50:15μm
小時產量：600KG

氣流粉碎機如何進行保養(yǎng)？
一、是因為粉碎輪的轉速直接影響加工產品的顆粒度。根據不同的粉碎輪轉速，成品的粒度會有所不同。如果粉碎輪的速度更高，材料的粒度可能更小。因此，粉碎輪電機需要定期維護。
二、噴嘴的維護也需要定期進行。在炭黑粉碎機中，依靠產生高速氣流的噴嘴使物料旋轉和碰撞。因此，噴嘴的維護重要。
三、平時需要多注意風機風量的大小。風機風量直接影響成品產量。例如，如果風扇的風量大，太多的粗顆粒可能會被吸入吸塵器，同時很難排出。但是如果風機風量小，物料的流動性可能會比較差，研磨室內的物料不能很好的研磨，可能會堆積大量的物料。所以，粉碎機風扇的日常維護也很重要!

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