半干法脫硫是后續(xù)脫硫工藝的主流發(fā)展方向。 半干法脫硫用的脫硫劑主要是小蘇打(碳酸氫鈉),所以小蘇打也越來越成為脫硫行業(yè)的翹楚,受到廣大脫硫工業(yè)的喜愛。

　　為什么要做煙氣脫硫處理

　　一、硫化物的危害

　　硫化物是大氣污染物的主要成分，而二氧化硫是硫化物中主要物質(zhì)。二氧化硫是最常見、最簡單的無色氣體、具有刺激性氣味，是大氣中幾種主要的污染物之一。因此工業(yè)生產(chǎn)中的排放氣體的脫硫環(huán)節(jié)是大氣凈化的重要一環(huán)，在脫硫方法中，包括干法脫硫、濕法脫硫、半干脫硫三種。

　　大氣中的二氧化硫主要是人類活動產(chǎn)生的，大部分來自煤和石油的燃燒以及石油煉制等。二氧化硫?qū)θ藫p害很大，它會刺激人們的呼吸道，減弱呼吸功能，并導(dǎo)致呼吸道抵抗力下降，誘發(fā)呼吸道的各種炎癥，危害人體健康。二氧化硫及其生成的硫酸霧會腐蝕金屬表面，對紙制品、紡織品、皮革制品等造成損傷。二氧化硫的污染還可能形成酸雨，不僅給人類帶來危害，還對自然環(huán)境生態(tài)系統(tǒng)以及農(nóng)業(yè)、森林、水產(chǎn)資源等帶來嚴(yán)重危害。排放的二氧化硫形成的酸雨已嚴(yán)重危害人類的生存環(huán)境。

　　二、幾種干法脫硫工藝的介紹

　　干法脫硫又稱干法煙氣脫硫，具體來說你干法脫硫工藝又分為干法噴鈣脫硫工藝、荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。

　　1.干法噴鈣脫硫工藝

　　二氧化硫是許多企業(yè)在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的主要污染物，采用爐內(nèi)石灰石脫硫的方法，使二氧化硫與氧化鈣反應(yīng)生成硫酸鈣而成渣隨爐渣一同流出。就是將細的石灰石粉噴入鍋爐爐膛中，在爐內(nèi)高溫下發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，包括石灰石的分解和煅燒，二氧化硫和三氧化硫與生成的氧化鈣之間的反應(yīng)，脫硫產(chǎn)物呈干粉狀。

　　干法噴鈣脫硫工藝既有自己的優(yōu)點，也有自己的缺點。干法噴鈣脫硫工藝具有占地小、系統(tǒng)簡單、投資和運行費用相對較少、無廢水排放等優(yōu)點;但脫硫率僅為60%～80%，而且該技術(shù)需要改動鍋爐，會對鍋爐的運行產(chǎn)生一定影響，這是該工藝的不利之處。

　　2.荷電干法吸收劑噴射脫硫工藝

　　荷電干法吸收劑噴射脫硫工藝是指吸收劑以高速通過高壓靜電電暈區(qū)，得到強大的靜電荷，當(dāng)吸收劑被噴射到煙氣流中后，因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露。同時，由于離子表面的電暈，增強了其活性，縮短了反應(yīng)所需的滯留時間，有效提高了脫硫效率，

　　荷電干法吸收劑噴射脫硫工藝的優(yōu)點為：第一投資小、收效大、工藝簡單可靠;第二占地面積小，不僅可以用于新建鍋爐的脫硫，而且更適應(yīng)對現(xiàn)有鍋爐技術(shù)的改造;第三不會產(chǎn)生二次污染，反應(yīng)生產(chǎn)物和煙塵一起被除塵設(shè)備去除。

　　荷電干法吸收劑噴射脫硫工藝的缺點是對脫硫劑要求太高，一般的石灰難以滿足，經(jīng)濟成本高，限制了其推廣應(yīng)用的范圍。

　　3.吸附法

　　吸附法是用多孔性的固體物質(zhì)處理流體混合物，使其中所含的一種或數(shù)種組分吸附于固體表上。而與其它組分分離，它是建立在分子擴散基礎(chǔ)上的物質(zhì)表面現(xiàn)象，主要的吸附劑是活性炭。

　　吸附法的優(yōu)點為投資小、收效大、工藝簡單可靠;占地面積小，不會產(chǎn)生二次污染，反應(yīng)生產(chǎn)物和煙塵一起被除塵設(shè)備去除。

　　吸附法缺點是對脫硫劑要求太高，活性炭經(jīng)吸附飽和后，其內(nèi)部的空隙結(jié)構(gòu)被吸附質(zhì)堵塞，脫硫效率明顯下降，從而喪失吸附能力而需要更換，更換出來的廢活性炭丟棄后，既造成資源浪費，同時也會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。因此尋求廢活性炭有效的再生方法十分重要。

　　4.電子束照射法

　　電子束照射法，是指用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質(zhì)，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物氧化為三氧化硫和二氧化氮進一步生成硫酸和硝酸，并被氨或石灰石吸收劑吸收。

　　電子束照射法的優(yōu)點是能同時脫除硫氧化物和氮氧化物，系統(tǒng)簡單，操作方便，過程易于控制，對煙氣成分和煙氣量的變化具有較好的適應(yīng)性和跟蹤性;產(chǎn)品可作肥料利用，產(chǎn)生一定經(jīng)濟效益。

　　電子束照射法的缺點是相對于其它干法工藝其投資及運行和處理費用相對較高。

　　5.金屬氧化物脫硫法

　　二氧化硫是一種比較活潑的氣體的特性，氧化錳、氧化鋅、氧化鐵、氧化銅等氧化物對二氧化硫具有較強的吸附性。這是一種干法脫硫方法，雖然沒有污水、廢酸，不造成污染，但是此方法也沒有得到推廣，主要是因為脫硫效率比較低，設(shè)備龐大，投資比較大，操作要求較高，成本高。

　　三、干法脫硫的優(yōu)點

　　由于我國的能源結(jié)構(gòu)中主要以煤炭為主，燃煤產(chǎn)生的粉塵和二氧化硫?qū)Υ髿猸h(huán)境污染非常嚴(yán)重，為了有效防治二氧化硫等硫化物的污染，改善大氣環(huán)境質(zhì)量，干法脫硫工藝應(yīng)運而生。

　　在現(xiàn)有的脫硫方法中，煙氣干法脫硫技術(shù)就以其低成本、脫硫效率高、工藝簡單、無污水、污酸處理，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小，再加上干法工藝投資少、運行費用低等優(yōu)點，受到了廣泛的關(guān)注。

　　干法脫硫工藝在占地、造價、操作、調(diào)節(jié)、維護、副產(chǎn)品無二次污染等方面的優(yōu)點，這種工藝越來越受到青睞。雖然在工藝運行過程中還面臨著一些問題，但是，山東新峰環(huán)保科技有限公司的技術(shù)人員和研發(fā)團隊通過不斷地的改進和創(chuàng)新，逐步解決系統(tǒng)運行中的一些主要問題，提高干法脫硫技術(shù)的應(yīng)用價值。隨著對干法脫硫工藝的深入認(rèn)識、研究和改進，干法脫硫技術(shù)將會有更加廣闊的應(yīng)用前景。

　　小蘇打研磨機 先進意大利技術(shù),山東埃爾派設(shè)計制作,超低排放,滿足環(huán)保要求.致力于干法脫硫方案解決和設(shè)備提供,干法煙氣凈化有效去除酸性物質(zhì),達到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　小蘇打研磨機 原料經(jīng)由料倉的定量加料機均勻送入粉碎機進行超細研磨達到顆粒細度的產(chǎn)品D90:20μm或根據(jù)脫硫需要靈活調(diào)整產(chǎn)品粒度。